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高速液压夯实机施工的流程是怎样的

发布时间:2022-10-26    本文被阅读 :0 次

高速液压夯实机进行施工的时候,具体施工的流程是怎样的,作为液压夯实机厂家,让小编带大家共同了解一下高速液压夯实机施工的流程是怎样的!

一、施工前准备

液压夯实机夯实前,清理施工现场的植被和杂物,清理表土。对于个别坡度较大的地区,应采取适当的辅助措施,如铺设台阶和车站,以便在施工前准备夯实机。

二、夯点画线布置

测试段用白灰标记编号,然后根据编号测量每个点的初始标高。液压夯实机应根据测量的放样位置放置到位,液压夯实机夯锤应与点对齐。夯点布置一般采用水平、垂直排列法,效率高,盲点小。必要时,应填充4个夯点。

三、压实机就位,记录数据

使压液压夯实机实锤与点对齐。液压夯实机具有强、中、弱三个档位。开始时,可以使用弱档。重新平整后,将档位调整到中档或强档。每三把锤子作为一组,每次压实三把锤子,记录下沉量。依次完成第6锤、9锤、12锤施工,累计记录。

四、确定夯实次数和齿轮

通过实验确定每个测试点的夯实次数,通过测试,可以确定哪个齿轮效果更好,根据地质差异,齿轮随时调整,不总是使用相同的齿轮,也不是夯越好,有时会适得其反。

五、数据分析,确定夯实标准

沉降量检测:沉降量按压实前的数据记录和每夯3锤、6锤、9锤、12锤后的标高计算。

压实度试验:当三锤与前三锤的相对夯实沉积差不大于10mm时,可进行压实度试验。如果压实度满足施工要求,可进行上一层回填施工。如果不能满足,则需要进行压实处理,直至满足设计要求。(注:在正常施工过程中,可根据实际沉降量适当调整单点锤数。当规定锤数的沉降量大于控制值时,应区别处理。)

1.当沉降量大于控制值20%以内时,适当减少相邻4点之间的锤击数;

2.当沉降量大于控制值20%-50%时,应在相邻4点补夯。

3.在处理几十米的高填方时,由于高速液压夯实机的影响深度较大,锤数的沉降量可能大于试验段数据的趋势。

六、综合夯实

液压夯实机单个夯实点满足夯实要求后,通常采用直线操作方法移至下一个夯实点,依次夯实,完成施工。

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